| Poros penggerak diseimbangkan dengan memasangnya pada mesin penyeimbang dinamis yang memutar poros pada kecepatan operasi sementara sensor mendeteksi lokasi dan besarnya getaran yang disebabkan oleh distribusi massa yang tidak merata. Teknisi kemudian memasang pemberat koreksi kecil (biasanya klip baja yang dilas) ke tabung poros pada titik yang tepat sampai sisa ketidakseimbangan berada dalam toleransi yang diterima, biasanya di bawah 0,5 oz-in (sekitar 30 gram-inci) untuk poros penggerak otomotif standar berputar antara 3.500 dan 6.000 RPM. Proses ini harus diulang setiap kali poros penggerak dibongkar, diperbaiki, atau menunjukkan gejala getaran. |
Meskipun penyeimbangan profesional memerlukan peralatan khusus, memahami prosesnya membantu Anda mengenali kapan poros memerlukan perhatian dan cara mengevaluasi kualitas perbaikan atau penggantian suku cadang.
Poros penggerak berputar ribuan kali per menit, meneruskan torsi dari transmisi ke diferensial atau poros. Bahkan perpindahan massa yang kecil — beberapa gram berat yang tidak rata, tabung yang bengkok, atau bantalan sambungan U yang aus — menciptakan gaya sentrifugal yang bertambah seiring dengan kuadrat kecepatan rotasi. Pada RPM jalan raya, ketidakseimbangan ini menghasilkan getaran nyata yang menjalar melalui lantai, jok, dan roda kemudi.
Jika tidak diperbaiki, poros penggerak yang tidak seimbang mempercepat keausan pada beberapa sambungan komponen jalur penggerak , termasuk sambungan U, bantalan penopang tengah, segel keluaran transmisi, dan bantalan pinion diferensial. Dalam kasus yang parah, getaran yang berkelanjutan dapat menyebabkan retak lelah pada tabung poros itu sendiri.
Penyeimbangan poros penggerak yang akurat bukanlah tugas yang dapat dilakukan sebagian besar bengkel dengan tangan — hal ini memerlukan peralatan yang dapat mengukur ketidakseimbangan dalam pecahan gram pada kecepatan pengoperasian. Pengaturan tipikal meliputi:
Sebelum melakukan penyeimbangan, poros harus diperiksa kelurusannya. Koreksi berat sebanyak apa pun tidak dapat memperbaiki tabung yang bengkok — poros dengan runout melebihi 0,010-0,015 inci biasanya perlu diluruskan atau diganti sebelum dipasang pada penyeimbang.
Lepaskan poros penggerak dan bersihkan kotoran, lapisan bawah, dan beban keseimbangan lama. Periksa sambungan U, slip yoke, dan bantalan tengah untuk mengetahui adanya permainan. Setiap komponen yang aus harus diganti sebelum diseimbangkan, karena akan menimbulkan ketidakseimbangan baru setelah dipasang.
Poros dipasang di antara rol yang mereplikasi titik tumpuan normalnya. Perangkat lunak mesin memasukkan panjang poros, diameter, dan RPM operasi target untuk mengatur parameter pengukuran yang benar.
Mesin memutar poros hingga kecepatan operasi normalnya. Sensor mencatat amplitudo getaran dan sudut fase, mengidentifikasi berapa banyak beban yang dibutuhkan dan secara tepat ke mana keliling beban tersebut harus pergi.
Klip pemberat baja dilas dengan paku ke bagian luar tabung pada lokasi yang dihitung. Bobot biasanya dibagi antara bagian depan dan belakang poros dua bagian yang panjang untuk memperbaiki ketidakseimbangan sepanjang keseluruhannya, tidak hanya pada satu titik.
Setelah beban dipasang, poros diputar kembali untuk memastikan sisa ketidakseimbangan masih dalam toleransi. Jika tidak, penyesuaian kecil tambahan dilakukan hingga pembacaan berhasil.
Ketidakseimbangan yang dapat diterima sangat bergantung pada panjang poros, berat, dan RPM maksimum. Poros dua bagian yang lebih panjang yang digunakan pada truk umumnya memungkinkan lebih banyak sisa ketidakseimbangan dibandingkan poros mobil penumpang berkecepatan tinggi yang pendek karena kecepatan pengoperasiannya lebih rendah.
| Aplikasi | RPM Maks Khas | Toleransi Umum |
|---|---|---|
| Mobil penumpang (satu bagian) | 5.000-6.000 RPM | 0,25-0,5 ons masuk |
| Truk ringan / SUV | 3,500-4,500 RPM | 0,5-1,0 ons masuk |
| Poros tugas berat dua bagian | 2,500-3,500 RPM | 1,0-2,0 oz-in per bagian |
| Poros performa / balap | 6.000 RPM | Di bawah 0,25 oz-in |
Mesin penyeimbang sering kali dikalibrasi berdasarkan tingkat kualitas yang diakui secara internasional, bukan berdasarkan angka tetap. Tingkatan ini menunjukkan berapa banyak getaran sisa yang dapat diterima relatif terhadap massa dan kecepatan poros, itulah sebabnya poros truk berat dan poros sedan ringan keduanya dapat "seimbang" sekaligus membawa toleransi bobot absolut yang sangat berbeda.
| Kelas | Penggunaan Khas | Presisi Relatif |
|---|---|---|
| G6.3 | Poros penggerak mobil penumpang, hub roda | Presisi tinggi |
| G16 | Poros penggerak truk ringan dan sedang | Presisi sedang |
| G40 | Poros PTO tugas berat dan pertanian | Presisi standar |
Nomor grade yang lebih rendah berarti toleransi yang lebih ketat dan poros yang berputar lebih mulus. Sebagian besar toko driveline terkemuka akan memberi tahu Anda tingkatan mana yang menjadi target penyeimbang mereka — jika toko tidak dapat menjawab pertanyaan ini, ada baiknya menanyakan bagaimana mereka memverifikasi hasilnya.
Ada beberapa pemeriksaan yang dapat dilakukan seorang mekanik tanpa mesin penyeimbang, namun hal tersebut hanya mempersempit masalah — tidak dapat memperbaiki ketidakseimbangan.
Karena koreksi yang sebenarnya memerlukan putaran poros pada kecepatan operasi nyata dengan sensor yang dikalibrasi, penyeimbangan ulang yang sebenarnya harus diserahkan ke bengkel yang memiliki peralatan khusus. Mencoba menambah beban berdasarkan dugaan biasanya membuat getaran menjadi lebih buruk, bukannya lebih baik.
Penyeimbangan hanya menyelesaikan separuh permasalahan — kualitas pemasangan menentukan apakah keseimbangan tersebut dapat dipertahankan. Beberapa praktik membantu menjaga keseimbangan poros penggerak:
Memilih mesin yang bagus komponen jalur penggerak seperti sambungan U, kuk, dan bantalan tengah yang disesuaikan secara presisi juga mengurangi kemungkinan kembalinya getaran segera setelah pekerjaan keseimbangan. Suku cadang yang diproduksi dengan toleransi ketat mulai mendekati keseimbangan sebenarnya, yang berarti lebih sedikit bobot koreksi yang diperlukan dan perbaikan lebih stabil seiring waktu.
Penyeimbangan ulang merupakan perbaikan yang hemat biaya untuk poros dengan pipa lurus dan sambungan yang sehat, namun hal ini tidak selalu merupakan keputusan yang tepat. Poros umumnya harus diganti daripada diseimbangkan kembali jika menunjukkan:
Dalam kasus ini, carilah pengganti yang berkualitas poros penggerak dan komponen jalur penggerak dari pemasok yang mengerjakan suku cadang dengan toleransi yang konsisten biasanya akan memberikan hasil yang lebih halus dan tahan lama dibandingkan berulang kali menyeimbangkan kembali poros yang rusak.
Seberapa sering poros penggerak perlu diseimbangkan kembali?Kebanyakan poros penggerak mempertahankan keseimbangannya selama masa pakai kendaraan kecuali poros tersebut dilepas, diperbaiki, atau dirusak. Penyeimbangan ulang biasanya diperlukan hanya setelah penggantian sambungan U, tabrakan, atau saat gejala getaran baru muncul. |
Apakah poros penggerak yang sedikit bengkok masih bisa seimbang?Kelelahan kecil kadang-kadang dapat dikompensasi dengan beban koreksi, tetapi tabung yang ditekuk melebihi sekitar 0,015 inci biasanya perlu diluruskan terlebih dahulu. Menyeimbangkan poros yang sangat bengkok hanya menutupi masalah dan sering kali gagal lagi dengan cepat. |
Apakah penyeimbangan memperbaiki semua getaran driveline?Tidak selalu. Getaran juga dapat berasal dari dudukan mesin atau transmisi yang aus, ban yang tidak seimbang, atau bantalan penyangga tengah yang rusak. Diagnosis yang tepat harus menyingkirkan hal ini sebelum berasumsi bahwa poros penggerak itu sendiri adalah penyebabnya. |
Apakah perlu menyeimbangkan poros penggerak bekas sebelum pemasangan?Ya. Bahkan poros bekas yang tampak lurus pun dapat membawa ketidakseimbangan tersembunyi akibat keausan sebelumnya atau perbaikan sebelumnya. Menyeimbangkannya sebelum pemasangan jauh lebih murah daripada mendiagnosis getaran setelah kejadian. |
+86 133 0665 0391
Jalan Songpu No.169, Kawasan Industri Cidong, Kota Cixi, Kota Ningbo, Provinsi Zhejiang, Cina
Produsen Komponen Penyegel Sasis Otomotif OEM/ODM
Pemasok Komponen Drivetrain EV
